কৃষি ট্রেলার রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত প্রয়োজনউপাদান-ক্ষয়, পরিধান এবং কাঠামোগত ক্ষতি মোকাবেলার জন্য নির্দিষ্ট কৌশল-কঠোর খামার পরিবেশে (আর্দ্রতা, সার/সার, ঘষিয়া তোলার ভার এবং রুক্ষ ভূখণ্ড) পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
নীচে একটি উপাদান-দ্বারা- উপাদান রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের নির্দেশিকা রয়েছে, প্রযুক্তিগত পদক্ষেপ, সরঞ্জাম এবং সাধারণ ট্রেলার উপাদানগুলির (ফ্রেম, ক্যারেজ, হাইড্রোলিক সিস্টেম, ইত্যাদি) জন্য তৈরি সেরা অনুশীলন সহ:

I. কার্বন ইস্পাত (Q235, Q355) ট্রেলার (সবচেয়ে সাধারণ)
কার্বন ইস্পাত ফ্রেম, চ্যাসিস এবং স্ট্যান্ডার্ড ক্যারেজগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। মূল চ্যালেঞ্জ:ক্ষয়(আর্দ্রতা/রাসায়নিক থেকে) এবংপরিধান/বিকৃতি(ভারী বোঝা থেকে)।
রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ
| কম্পোনেন্ট | রক্ষণাবেক্ষণ ফ্রিকোয়েন্সি | কাজ |
|---|---|---|
| ফ্রেম/চ্যাসিস | সাপ্তাহিক (ব্যবহারের পরে) |
- সার, মাটি, বা সারের অবশিষ্টাংশ অপসারণ করতে একটি তারের ব্রাশ দিয়ে পরিষ্কার করুন। - মরিচা দাগ, ফাটল বা বাঁকানো রেলগুলির জন্য পরিদর্শন করুন৷ - অ্যান্টি-মরিচা প্রাইমার + টপকোট (স্থায়িত্বের জন্য ইপোক্সি-ভিত্তিক) দিয়ে মরিচা ধরা জায়গায় স্পর্শ করুন।
|
| ক্যারেজ (চেকার প্লেট) | প্রতিটি ব্যবহারের পর |
- আটকে থাকা উপাদান (ভিজা সার, কাদামাটি) একটি বেলচা বা কম-চাপের জল দিয়ে সরান (ওয়েল্ডে উচ্চ-চাপ ধোয়া এড়িয়ে চলুন)। - আর্দ্রতা তৈরি হওয়া রোধ করতে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকিয়ে নিন। - মরিচা কমাতে মেঝেতে মেশিন তেলের একটি পাতলা স্তর প্রয়োগ করুন (খাদ্য ফসলের জন্য ব্যবহৃত ট্রেলারগুলির জন্য)।
|
| জোড় জোড় | মাসিক |
- ফাটল বা আলগা ঢালাই পরীক্ষা করুন (ফ্রেম-এক্সেল এবং ক্যারেজ-ফ্রেম সংযোগগুলিতে মনোযোগ দিন)। - ওয়েল্ডে মরিচা-প্রুফ পেইন্ট লাগান (তারা ক্ষয় হওয়ার প্রবণতা বেশি)। |
| হার্ডওয়্যার (বোল্ট/পিন) | মাসিক |
- আলগা বোল্ট শক্ত করুন (ফ্রেম বোল্টের জন্য একটি টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করুন: 40–60 N·m)। - মরিচা আটকানো রোধ করতে অ্যান্টি-সিজ যৌগ (তামা ভিত্তিক) সহ কোট থ্রেড।
|
সাধারণ মেরামত
1. মরিচা অপসারণ এবং চিকিত্সা
টুলস: তারের ব্রাশ, স্যান্ডপেপার (80-120 গ্রিট), মরিচা রূপান্তরকারী, অ্যান্টি-মরিচা প্রাইমার, টপকোট।
ধাপ:
একটি তারের বুরুশ দিয়ে আলগা মরিচা সরান; এলাকাটি মসৃণ বালি করুন (মরিচা গভীর হলে খালি ধাতু পর্যন্ত)।
অবশিষ্ট মরিচাকে একটি স্থিতিশীল যৌগে রূপান্তর করতে একটি মরিচা রূপান্তরকারী (যেমন, ফসফরিক অ্যাসিড-ভিত্তিক) প্রয়োগ করুন।
24 ঘন্টা শুকাতে দিন, তারপর 2 কোট অ্যান্টি-জং প্রাইমার (ইপক্সি বা জিঙ্ক-সমৃদ্ধ) এবং টপকোটের 1 কোট (কৃষি যন্ত্রপাতি পেইন্ট, যেমন, পলিউরেথেন) লাগান।
দ্রষ্টব্য: For rust holes (>5 মিমি ব্যাস), ক্ষতিগ্রস্থ অংশটি কেটে ফেলুন এবং একটি নতুন Q235/Q355 স্টিল প্লেট (আসলের মতো একই বেধ) ঝালাই করুন।
2. ফ্রেম/ক্যারেজ বিকৃতি
উপসর্গ: বাঁকানো ফ্রেম রেল, বিকৃত ক্যারেজ মেঝে, বা মিসলাইনড এক্সেল।
টুলস: হাইড্রোলিক জ্যাক, চেইন হোস্ট, স্ট্রেইটেজ, ওয়েল্ডিং মেশিন (এমআইজি/টিআইজি)।
ধাপ:
লেভেল গ্রাউন্ডে ট্রেলারটি সুরক্ষিত করুন; বিকৃত এলাকায় সমর্থন জ্যাক ব্যবহার করুন.
বিকৃতি সোজা করার জন্য একটি চেইন উত্তোলনের সাথে ধীরে ধীরে চাপ প্রয়োগ করুন (হঠাৎ বল এড়িয়ে চলুন, যা ফাটল সৃষ্টি করতে পারে)।
একটি সোজা প্রান্ত দিয়ে প্রান্তিককরণ যাচাই করুন; অতিরিক্ত শক্তির জন্য সোজা করা জায়গায় ওয়েল্ড রিইনফোর্সমেন্ট প্লেট (Q355, 4-6 মিমি পুরু)।
দ্রষ্টব্য: গুরুতর বিকৃতির জন্য (যেমন, বাঁকানো অ্যাক্সেল বন্ধনী), মেরামতের পরিবর্তে উপাদানটি প্রতিস্থাপন করুন।
3. ঢালাই ফাটল মেরামত
টুলস: অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার, ওয়েল্ডিং মেশিন, E4313 ইলেক্ট্রোড (Q235 এর জন্য) বা E5015 ইলেক্ট্রোড (Q355 এর জন্য)।
ধাপ:
একটি কোণ গ্রাইন্ডার দিয়ে ফাটলটি পিষে নিন (সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করতে একটি V-খাঁজ তৈরি করুন)।
ঠান্ডা ফাটল রোধ করতে এলাকাটি 80-120 ডিগ্রীতে (Q355 এর জন্য) প্রিহিট করুন।
স্তরে খাঁজ ঢালাই (প্রতিটি স্তর 3 মিমি পুরু বা সমান); ঠাণ্ডা করার পরে ঝালাই মসৃণ পিষে নিন।
মেরামত করা জায়গায়-মরিচা বিরোধী পেইন্ট প্রয়োগ করুন।
২. গ্যালভানাইজড স্টিল ট্রেলার
গ্যালভানাইজড ইস্পাত (হট-ডিপ/ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজড) ক্ষয়-প্রবণ উপাদানগুলির (ফ্রেম, চ্যাসিস) জন্য ব্যবহৃত হয়। মূল চ্যালেঞ্জ:গ্যালভানাইজেশন ক্ষতি(স্ক্র্যাচ, ঝালাই) এবংদস্তা স্তরের নিচে মরিচা.
রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ
| কম্পোনেন্ট | রক্ষণাবেক্ষণ ফ্রিকোয়েন্সি | কাজ |
|---|---|---|
| গ্যালভানাইজড ফ্রেম | পাক্ষিক |
- হালকা ডিটারজেন্ট এবং জল দিয়ে পরিষ্কার করুন (ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্লিনার এড়ান, যা দস্তা স্তরে আঁচড় দেয়)। - স্ক্র্যাচ, ডেন্ট, বা পিলিং জিঙ্কের জন্য পরিদর্শন করুন।
|
| জোড় জোড় | মাসিক |
- পোস্টে মরিচা পরীক্ষা করুন-ওয়েল্ড এলাকায় (ওয়েল্ডিংয়ের সময় গ্যালভানাইজেশন ক্ষতিগ্রস্ত হয়)। - ক্ষয় সুরক্ষা পুনরুদ্ধার করতে জিঙ্ক-সমৃদ্ধ পেইন্ট (90% এর চেয়ে বেশি বা সমান জিঙ্ক সামগ্রী) দিয়ে স্পর্শ করুন৷
|
| হার্ডওয়্যার | মাসিক | - বোল্ট শক্ত করুন; দস্তা প্রয়োগ করুন |
সাধারণ মেরামত
1. দস্তা স্তরের ক্ষতি (স্ক্র্যাচ/পিলিং)
টুলস: তারের ব্রাশ, জিঙ্ক-সমৃদ্ধ পেইন্ট, গ্যালভানাইজিং স্প্রে (কোল্ড গ্যালভানাইজিং)।
ধাপ:
ময়লা/মরিচা দূর করতে তারের ব্রাশ দিয়ে ক্ষতিগ্রস্ত এলাকা পরিষ্কার করুন।
2টি কোট জিঙ্ক-সমৃদ্ধ পেইন্ট প্রয়োগ করুন (একটি ধাতব ফিনিশে শুকিয়ে যায়) অথবা একটি ঠান্ডা গ্যালভানাইজিং স্প্রে ব্যবহার করুন (মূল জিঙ্ক রঙের সাথে মেলে)।
For large areas (>10 cm²), দীর্ঘস্থায়ী সুরক্ষার জন্য একটি গ্যালভানাইজিং মেরামত কিট (জিঙ্ক পাউডার এবং বাইন্ডার সহ) ব্যবহার করুন-।
2. দস্তা স্তর অধীনে মরিচা
উপসর্গ: বুদবুদ বা খোসা ছাড়ানো দস্তা (ইস্পাত স্তরের উপর মরিচা গঠন নির্দেশ করে)।
টুলস: অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার, তারের ব্রাশ, মরিচা রূপান্তরকারী, জিঙ্ক-সমৃদ্ধ পেইন্ট।
ধাপ:
জং ধরা ইস্পাত উন্মুক্ত করতে বুদবুদযুক্ত দস্তা স্তরটি পিষে নিন।
একটি তারের বুরুশ সঙ্গে জং সরান; মরিচা রূপান্তরকারী প্রয়োগ করুন।
শুকাতে দিন, তারপর 2 কোট জিঙ্ক-সমৃদ্ধ পেইন্ট এবং 1 কোট পলিউরেথেন টপকোট লাগান (অতিরিক্ত সুরক্ষার জন্য)।

III. পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত (NM400, NM500) গাড়ি
পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত গাড়ির মেঝে/পার্শ্বের দেয়ালের জন্য ব্যবহার করা হয় (কাঁকর, পাথরের মতো ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা লোড)। মূল চ্যালেঞ্জ:ঘর্ষণ পরিধানএবংদরিদ্র ঝালাইযোগ্যতা.
রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ
| কম্পোনেন্ট | রক্ষণাবেক্ষণ ফ্রিকোয়েন্সি | কাজ |
|---|---|---|
| পরিধান-প্রতিরোধী মেঝে | প্রতিটি ব্যবহারের পর | - ঝাড়ু বা বেলচা দিয়ে ঘর্ষণকারী ধ্বংসাবশেষ (নুড়ি, পাথর) অপসারণ করুন (পৃষ্ঠে আঁচড় এড়ান)।- পাতলা করার জন্য পরিদর্শন করুন (একটি পুরুত্ব পরিমাপক ব্যবহার করুন: 2 মিমি থেকে কম বা সমান হলে প্রতিস্থাপন করুন)। |
| ঢালাই (NM400 থেকে Q355) | মাসিক | - ফাটলগুলি পরীক্ষা করুন (যখন ভুলভাবে ঢালাই করা হয় তখন পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত ভঙ্গুর হয়)৷{3}} ওয়েল্ডে অ্যান্টি-জং পেইন্ট প্রয়োগ করুন (এগুলি বেস উপাদানের চেয়ে কম পরিধান-প্রতিরোধী)৷ |
সাধারণ মেরামত
1. ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান (পাতলা মেঝে/পাশের দেয়াল)
টুলস: পুরুত্ব পরিমাপক যন্ত্র, ওয়েল্ডিং মেশিন (নিম্ন-হাইড্রোজেন তারের সাথে এমআইজি), NM400/NM500 স্টিল প্লেট।
ধাপ:
জীর্ণ এলাকার বেধ পরিমাপ; যদি 2 মিমি থেকে কম বা সমান হয়, প্লাজমা কাটার দিয়ে ক্ষতিগ্রস্ত অংশটি কেটে ফেলুন।
একটি নতুন NM400/NM500 প্লেট প্রস্তুত করুন (মূলের মতো একই বেধ: 4-8 মিমি) এবং ঢালাইয়ের প্রান্তগুলি পরিষ্কার করুন।
ফাটল রোধ করতে বেস উপাদানটিকে 150-200 ডিগ্রিতে (NM500 এর জন্য গুরুত্বপূর্ণ) প্রিহিট করুন।
অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করতে কম-হাইড্রোজেন তারের (যেমন, ER50-G) ধীর গতিতে (10-15 সেমি/মিনিট) ব্যবহার করে নতুন প্লেটটিকে ঢালাই করুন।
ক্যারেজ পৃষ্ঠের সাথে মেলে ওয়েল্ডটিকে মসৃণভাবে পিষে নিন (ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রান্ত তৈরি করা এড়ায়)।
2. ঢালাই ফাটল মেরামত
টুলস: অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার, ওয়েল্ডিং মেশিন, কম-হাইড্রোজেন ইলেক্ট্রোড (E7018)।
ধাপ:
ফাটলটিকে একটি V-খাঁজে পিষে নিন (গভীরতা=1.5x প্লেটের পুরুত্ব)।
অবশিষ্ট চাপ কমাতে এলাকাটিকে 200-300 ডিগ্রীতে (NM500 এর জন্য) প্রিহিট করুন।
E7018 ইলেক্ট্রোড সহ স্তরগুলিতে ঢালাই (প্রতিটি স্তর 2 মিমি থেকে কম বা সমান); চাপ উপশম করার জন্য একটি হাতুড়ি দিয়ে প্রতিটি স্তর প্রশমিত করুন।
ঠাণ্ডা ফাটল এড়াতে ধীরে ধীরে ঠাণ্ডা হতে দিন (ইনসুলেশন দিয়ে ঢেকে)।
IV স্টেইনলেস স্টিল (304, 316) ট্রেলার (বিশেষায়িত)
স্টেইনলেস স্টিল রাসায়নিক/তরল পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয় (সার, সার)। মূল চ্যালেঞ্জ:পিটিং ক্ষয়(নোনা জল/রাসায়নিক থেকে) এবংস্ক্র্যাচ-জনিত মরিচা.
রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ
| কম্পোনেন্ট | রক্ষণাবেক্ষণ ফ্রিকোয়েন্সি | কাজ |
|---|---|---|
| স্টেইনলেস স্টীল ক্যারেজ | প্রতিটি ব্যবহারের পর | - উষ্ণ জল + হালকা ডিটারজেন্ট দিয়ে পরিষ্কার করুন (ক্লোরিন ভিত্তিক ক্লিনার এড়িয়ে চলুন-, যা পিটিং সৃষ্টি করে)।- পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ধুয়ে ফেলুন এবং শুকিয়ে নিন (রাসায়নিক দিয়ে আর্দ্রতা ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে)।- স্টেইনলেস স্টিল পলিশ দিয়ে পোলিশ স্ক্র্যাচ (স্ক্র্যাচগুলিতে মরিচা তৈরি হতে বাধা দেয়)। |
| জোড় জোড় | মাসিক | - বিবর্ণতা (নীল/বাদামী) বা পিটিং (ক্ষয় নির্দেশ করে) পরীক্ষা করুন।- একটি স্টেইনলেস স্টীল প্যাসিভেশন দ্রবণ সহ প্যাসিভেট ওয়েল্ড (প্রতিরক্ষামূলক ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্তর পুনরুদ্ধার করে)। |
সাধারণ মেরামত
1. পিটিং জারা
টুলস: তারের ব্রাশ (স্টেইনলেস স্টীল), প্যাসিভেশন সলিউশন, স্যান্ডপেপার (240-400 গ্রিট)।
ধাপ:
একটি স্টেইনলেস স্টীল তারের ব্রাশ দিয়ে আলগা জারা অপসারণ করুন (কার্বন স্টিলের ব্রাশ এড়িয়ে চলুন, যা লোহার কণা ছেড়ে যায়)।
পৃষ্ঠকে মসৃণ করতে 240-গ্রিট স্যান্ডপেপার দিয়ে পিট করা জায়গায় বালি করুন।
এলাকায় একটি প্যাসিভেশন দ্রবণ (ফসফরিক অ্যাসিড-ভিত্তিক) প্রয়োগ করুন; 10-15 মিনিটের জন্য বসতে দিন।
পাতিত জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন এবং সম্পূর্ণ শুকিয়ে নিন (প্যাসিভেশন ক্ষয়-প্রতিরোধী স্তর পুনরুদ্ধার করে)।
2. স্ক্র্যাচ মেরামত
টুলস: স্যান্ডপেপার (240–400–600 গ্রিট), স্টেইনলেস স্টিল পলিশ।
ধাপ:
240-গ্রিট স্যান্ডপেপার দিয়ে স্ক্র্যাচটি বালি করুন (স্টেইনলেস স্টিলের দানা অনুসরণ করুন) burrs অপসারণ করুন।
পৃষ্ঠকে মসৃণ করতে 400-গ্রিট, তারপর 600-গ্রিট স্যান্ডপেপারে অগ্রগতি করুন।
একটি নরম কাপড় দিয়ে স্টেইনলেস স্টিল পলিশ এবং বাফ লাগান (চকচকে পুনরুদ্ধার করে এবং ক্ষয় থেকে রক্ষা করে)।
V. অ্যালুমিনিয়াম খাদ (6061, 5052) ট্রেলার
অ্যালুমিনিয়াম খাদ হালকা ওজনের ট্রেলারের জন্য ব্যবহার করা হয় (বাগান/দ্রাক্ষাক্ষেত্র)। মূল চ্যালেঞ্জ:ডেন্টিং(কম প্রভাব প্রতিরোধের) এবংগ্যালভানিক জারা(ইস্পাতের সংস্পর্শে এলে)।
রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ
| কম্পোনেন্ট | রক্ষণাবেক্ষণ ফ্রিকোয়েন্সি | কাজ |
|---|---|---|
| অ্যালুমিনিয়াম ক্যারেজ | সাপ্তাহিক | - জল + হালকা ডিটারজেন্ট দিয়ে পরিষ্কার করুন (ঘষিয়া ফেলা ক্লিনার এড়িয়ে চলুন)।- ডেন্ট, স্ক্র্যাচ বা ক্ষয় (সাদা পাউডারের অবশিষ্টাংশ) জন্য পরিদর্শন করুন।- স্ক্র্যাচগুলিতে অ্যালুমিনিয়াম পলিশ প্রয়োগ করুন (অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে)। |
| ইস্পাত-অ্যালুমিনিয়াম সংযোগ | মাসিক | - গ্যালভানিক ক্ষয় পরীক্ষা করুন (বোল্ট করা জয়েন্টগুলিতে সাদা অবশিষ্টাংশ)৷{3}} ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলির মধ্যে প্লাস্টিক ওয়াশার ঢোকান (গ্যালভানিক সার্কিট ভেঙে দেয়)৷- বোল্টগুলিতে অ্যান্টি-জারোশন গ্রীস প্রয়োগ করুন৷ |
সাধারণ মেরামত
1. দাঁত মেরামত
টুলস: রাবার ম্যালেট, হাইড্রোলিক জ্যাক, কাঠের ব্লক।
ধাপ:
ছোট গর্তের জন্য (<5 cm diameter): Place a wooden block over the dent and tap gently with a rubber mallet (avoids damaging the aluminum surface).
For large dents (>5 সেমি ব্যাস): গাড়ির ভেতর থেকে মৃদু চাপ প্রয়োগ করতে একটি হাইড্রোলিক জ্যাক ব্যবহার করুন (আরও বিকৃতি এড়াতে কাঠের ব্লক দিয়ে এলাকাটিকে সমর্থন করুন)।
মেরামত করা জায়গায় 400-গ্রিট স্যান্ডপেপার দিয়ে বালি করুন এবং অ্যালুমিনিয়াম পলিশ লাগান।
2. গ্যালভানিক জারা
উপসর্গ: ইস্পাত-অ্যালুমিনিয়াম জয়েন্টগুলিতে সাদা পাউডারের অবশিষ্টাংশ (যেমন, হিচ, বোল্ট)।
টুলস: তারের ব্রাশ (নাইলন), অ্যালুমিনিয়াম জারা প্রতিরোধক, প্লাস্টিক ওয়াশার।
ধাপ:
ক্ষয়প্রাপ্ত বল্টু/নাট সরান এবং একটি নাইলন তারের ব্রাশ দিয়ে এলাকাটি পরিষ্কার করুন।
অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠে একটি অ্যালুমিনিয়াম জারা প্রতিরোধক (যেমন, ক্রোমেট-ভিত্তিক) প্রয়োগ করুন৷
ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলির মধ্যে প্লাস্টিকের ওয়াশার ঢোকান।
থ্রেডগুলিতে ক্ষয়রোধী-গ্রীস দিয়ে বল্টটি পুনরায় ইনস্টল করুন।
VI. হাইড্রোলিক সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ (উপাদান-নির্দিষ্ট)
হাইড্রোলিক উপাদান ইস্পাত (45#, 27SiMn), পিতল এবং রাবার/পলিমার সিল ব্যবহার করে। মূল চ্যালেঞ্জ:তেল দূষণ, সীল পরিধান, এবংক্ষয়.
রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ
| কম্পোনেন্ট | উপাদান | রক্ষণাবেক্ষণ ফ্রিকোয়েন্সি | কাজ |
|---|---|---|---|
| হাইড্রোলিক সিলিন্ডার | 45# ইস্পাত (ব্যারেল), 27SiMn (রড, ক্রোম-প্লেটেড) | প্রতি 500 কাজের ঘন্টা |
- তেল ফুটো (জীর্ণ সীল) বা রডের ক্ষতি (স্ক্র্যাচ, মরিচা) পরীক্ষা করুন। - একটি লিন্ট দিয়ে রড পরিষ্কার করুন-মুক্ত কাপড় এবং মরিচা-প্রুফ তেল লাগান৷ - লিক হয়ে গেলে সিল (NBR/Viton) প্রতিস্থাপন করুন। |
| হাইড্রোলিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ | রাবার (NBR ভিতরের, PU বাইরের) | প্রতি ৩ মাস অন্তর |
- ফাটল, ফুসকুড়ি বা ঘর্ষণ জন্য পরিদর্শন করুন। - বাইরের স্তরটি পরা থাকলে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রতিস্থাপন করুন (স্টিলের বিনুনিটি উন্মুক্ত করে)। - ধারালো প্রান্তের সংস্পর্শ এড়াতে ঘর্ষণ হাতা (রাবার/নাইলন) দিয়ে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ রক্ষা করুন। |
| ফিটিংস/ভালভ | পিতল/ইস্পাত | মাসিক |
- আলগা ফিটিংস শক্ত করুন (একটি রেঞ্চ ব্যবহার করুন-অতিরিক্ত এড়ান-আঁটসাঁট করা।- ডিজেল দিয়ে ভালভ বডি পরিষ্কার করুন (দূষণ অপসারণ করুন)। - স্টিলের ফিটিংগুলিতে অ্যান্টি-জব্দ যৌগ প্রয়োগ করুন৷ |
| হাইড্রোলিক তেল | ISO VG 46/68 | প্রতি 1,000 কর্মঘন্টা |
- পুরানো তেল নিষ্কাশন করুন এবং পরিষ্কার কৃষি-গ্রেড হাইড্রোলিক তেল দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন। - তেল পরিবর্তনের সময় তেল ফিল্টার (কার্টিজের ধরন) প্রতিস্থাপন করুন। |
সাধারণ মেরামত
1. সিলিন্ডার সীল প্রতিস্থাপন
টুলস: রেঞ্চ সেট, সিল কিট (খনিজ তেলের জন্য এনবিআর, সিন্থেটিক তেলের জন্য ভিটন), হাইড্রোলিক গ্রীস।
ধাপ:
হাইড্রোলিক চাপ উপশম করুন (চাপ পরিষ্কার করতে লিফ্ট লিভার টগল করুন)।
ট্রেলার থেকে সিলিন্ডারটি সরান এবং শেষ ক্যাপটি বিচ্ছিন্ন করুন।
জীর্ণ O-রিং, পিস্টন সীল এবং রড সিল (সিল বাছাই টুল ব্যবহার করুন) বের করুন।
ডিজেল দিয়ে সিলিন্ডার ব্যারেল এবং রড পরিষ্কার করুন; পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকিয়ে নিন।
নতুন সীল ইনস্টল করুন (সমাবেশের সময় ক্ষতি রোধ করতে হাইড্রোলিক গ্রীস দিয়ে লুব্রিকেট করুন)।
সিলিন্ডার পুনরায় একত্রিত করুন এবং ফাঁসের জন্য পরীক্ষা করুন।
2. পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রতিস্থাপন
টুলস: পায়ের পাতার মোজাবিশেষ কাটার, ক্রিমিং টুল, নতুন উচ্চ -চাপের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ (25 MPa এর চেয়ে বড় বা সমান), ফিটিং।
ধাপ:
ক্ষতিগ্রস্ত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সঠিক দৈর্ঘ্য কাটা (টেনশন এড়াতে মূল দৈর্ঘ্যের সাথে মিল)।
উভয় প্রান্তে ফিটিংস ইনস্টল করুন (একটি হাইড্রোলিক ক্রিমিং টুল দিয়ে ক্র্যাম্প করুন-হাত-চাপের মধ্যে শক্ত ফিটিং লিক করুন)।
সিলিন্ডার/ভালভের সাথে নতুন পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সংযোগ করুন; একটি রেঞ্চ সঙ্গে জিনিসপত্র আঁট.
লিক চেক করতে সিস্টেমটি কম চাপে (5-10 MPa) পরীক্ষা করুন।
VII. টায়ার এবং ব্রেক রক্ষণাবেক্ষণ (সকল ট্রেলার সামগ্রীর জন্য সর্বজনীন)
টায়ার
রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ:
প্রতিটি ব্যবহারের আগে চাপ পরীক্ষা করুন (বায়াস-প্লাই টায়ারের জন্য 1.8–2.2 MPa, রেডিয়াল টায়ারের জন্য 2.0–2.4 MPa)।
পাংচার, কাট, বা ট্রেড পরিধানের জন্য পরিদর্শন করুন (যদি ট্রেড গভীরতা প্রতিস্থাপন করুন<3 mm).
প্রতি 6 মাস অন্তর টায়ার ঘোরান (সামনের/পিছনের টায়ারগুলি এমনকি পরিধান নিশ্চিত করতে)।
মেরামত:
একটি টায়ার মেরামতের কিট (টিউবযুক্ত টায়ারের জন্য) বা প্লাগ কিট (টিউবহীন টায়ারের জন্য) দিয়ে প্যাচ পাংচার করুন।
সাইডওয়ালের ক্ষতি সহ টায়ার প্রতিস্থাপন করুন (মেরামতযোগ্য)।
ব্রেক
রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ:
মাসিক ব্রেক ফ্লুইড/এয়ার প্রেসার চেক করুন (হাইড্রোলিক: 15 MPa-এর বেশি বা সমান; এয়ার-ওভার-হাইড্রোলিক: 0.6 MPa-এর থেকে বেশি বা সমান)।
প্রতি 3 মাস অন্তর ব্রেক প্যাড/জুতা পরিদর্শন করুন (বেধ হলে প্রতিস্থাপন করুন<5 mm).
বায়ু অপসারণ করতে বার্ষিক ব্রেক লাইন (হাইড্রোলিক ব্রেক) ব্লিড করুন।
মেরামত:
জীর্ণ ব্রেক প্যাড/জুতা প্রতিস্থাপন করুন (ট্রেলারের ব্রেক প্রকারের সাথে মেলে: ড্রাম/ডিস্ক)।
জব্দকৃত চাকা সিলিন্ডার/ক্যালিপার পুনরায় তৈরি করুন (ডিজেল দিয়ে পরিষ্কার করুন এবং ব্রেক গ্রীস দিয়ে লুব্রিকেট করুন)।
অষ্টম। মৌসুমী রক্ষণাবেক্ষণ চেকলিস্ট
| ঋতু | মূল কাজ |
|---|---|
| বসন্ত | - শীতকালীন ক্ষয়ের জন্য পরিদর্শন করুন (লবণ/ডি-আইসিং রাসায়নিক)।- স্টোরেজের পরে হাইড্রোলিক সিস্টেম পরীক্ষা করুন।- সমস্ত বোল্ট শক্ত করুন এবং চলন্ত অংশগুলি লুব্রিকেট করুন। |
| গ্রীষ্ম | - টায়ারের চাপ পরীক্ষা করুন (তাপমাত্রার সাথে বাড়ে-অতিরিক্ত চাপ ছেড়ে দিন)।- অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করতে হাইড্রোলিক সিস্টেম পরিষ্কার করুন।- তাপের ক্ষতির জন্য সিলগুলি পরীক্ষা করুন। |
| পতন | - ফসল কাটার জন্য প্রস্তুত করুন: গাড়ির মেঝে শক্তিশালী করুন (যদি ভারী ফসল পরিবহন করা হয়)।{2}} বেশি লোড ব্যবহারের জন্য ব্রেক এবং টায়ার পরীক্ষা করুন |
| শীতকাল |
- জলবাহী তেল (যদি সংরক্ষণ করা হয় < -10 ডিগ্রি) এবং শীতকালীন-গ্রেড তেল (ISO VG 32) দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।- ট্রেলারটি পরিষ্কার এবং শুকিয়ে নিন; একটি আচ্ছাদিত এলাকায় সঞ্চয় করুন.- টায়ারের সমতল দাগ রোধ করতে ট্রেলারটি জ্যাক করুন।
|

IX. মূল রক্ষণাবেক্ষণ নীতি
উপাদান সামঞ্জস্য: ট্রেলারের উপাদানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্লিনিং এজেন্ট, পেইন্ট এবং লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করুন (যেমন, স্টেইনলেস স্টিলের উপর ক্লোরিন-ভিত্তিক ক্লিনার এড়িয়ে চলুন)।
প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ: ছোট সমস্যাগুলি (স্ক্র্যাচ, ফুটো) অবিলম্বে সমাধান করুন-এগুলি ব্যয়বহুল মেরামতে পরিণত হয় (যেমন, একটি ছোট মরিচা দাগ একটি গর্ত হয়ে যায়)।
টুল নির্বাচন: ক্ষতিকারক উপাদানগুলি এড়াতে উপাদান-নির্দিষ্ট সরঞ্জাম ব্যবহার করুন (যেমন, স্টেইনলেস স্টিলের জন্য স্টেইনলেস স্টিলের তারের ব্রাশ, অ্যালুমিনিয়ামের জন্য রাবার ম্যালেট)।
নিরাপত্তা প্রথম: সিস্টেম মেরামত করার আগে সর্বদা জলবাহী চাপ উপশম; ট্রেলার উত্তোলনের সময় জ্যাক স্ট্যান্ড ব্যবহার করুন; ওয়েল্ডিং/গ্রাইন্ডিং এর সময় গ্লাভস/চোখ সুরক্ষা পরিধান করুন।
কার্বন ইস্পাত: জং প্রতিরোধ এবং জোড় রক্ষণাবেক্ষণ অগ্রাধিকার.
গ্যালভানাইজড স্টিল: দস্তা স্তর রক্ষা করুন এবং ক্ষতিগ্রস্ত এলাকায় স্পর্শ.
পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত: ঘর্ষণ নিরীক্ষণ এবং সঠিক ঢালাই কৌশল ফোকাস.
স্টেইনলেস স্টীল: রাসায়নিক ক্ষতি এবং প্যাসিভেট welds এড়িয়ে চলুন.
অ্যালুমিনিয়াম খাদ: dents এবং galvanic ক্ষয় প্রতিরোধ.
হাইড্রোলিক সিস্টেম: পরিষ্কার তেল বজায় রাখুন, নিয়মিত সিল প্রতিস্থাপন করুন এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ রক্ষা করুন।




